板式输送机是一种重要的物料输送设备，以下是关于板式输送机的详细介绍：

定义与分类

板式输送机，又称为链板式输送机或鳞板式输送机，是利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机。按不同的分类标准，板式输送机有多种类型：

1. 按铺设运行特征：可分为直线型和弯曲型两种。

   • 直线型板式输送机：输送机直线铺设运行，沿垂直面内可适应适当的起伏。
   • 弯曲型板式输送机：输送机能在水平面内改向折曲铺设运行，折曲处圆弧过渡。

2. 按安装形式：可分为固定式和移动式。

3. 按布置形式：可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等。

4. 按牵引构件的结构型式：可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等。

5. 按牵引链的数量：可分为单链式和双链式。

6. 按底板的结构型式：可分为鳞板式（有挡边波浪型、无挡边波浪型、有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）。

7. 按运行特征：可分为连续式和脉动式。

8. 按驱动方式：可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
   
   
   

基本结构与组成

板式输送机主要由槽盘（或板条）-链条输送带、驱动装置、机头驱动链轮、机尾改向轮、机架、清扫器以及电气控制、保护装置等部分组成。

1. 槽盘（或板条）-链条输送带：在链条上连续串接槽盘或板条，构成输送带。输送带底部以间距设置滚轮，起到支承和导向作用。
2. 驱动装置：驱动输送机的动力源，由电动机、液力偶合器、减速器和制动器组成，一般集中设置在输送机的机头部，有单机驱动或多机驱动两种方式。
3. 链轮：分为驱动链轮和改向轮两种。驱动链轮用轮齿啮合链条传递转矩，拖动槽盘（或板条）-链条输送带运行；改向轮用于改变输送带的运行方向，不传递转矩，还可兼作牵引链的张紧装置。
4. 机架：主要由机头架、中部架和机尾架等组成。
5. 清扫器：清扫输送带槽盘（或板条）承载表面，以保持承载面的清洁。
6. 电气控制及保护装置：与带式输送机的电气控制和保护装置基本相同。

工作原理

槽盘（或板条）连续成串地固接在无极的链条上，由链条承受输送机运行的牵引力，槽盘（或板条）作为搬运物料的载体，构成槽盘（或板条）-链条输送带。将输送带绕过机头链轮和机尾改向轮，由链轮啮合驱动链条，拖动输送带使其随槽盘（或板条）底部的滚轮沿着固定的轨道连续循环运行。物料在受料点装载，随带牵曳至机头卸下，实现物料的定距输送。

应用领域

板式输送机在多个行业中得到了广泛应用，包括但不限于：

1. 食品工业：用于输送各种食品原料、半成品和成品，如面包、糖果、肉类、饮料等。
2. 物流行业：用于货物的输送、分拣、搬运和储存，提高物流效率。
3. 医药行业：以其易清洗、耐腐蚀的特点，在药品的生产、包装、储存和运输过程中得到广泛应用。
4. 化工行业：以其耐腐蚀、耐高温的特性，在化工生产中发挥着重要作用。
5. 电子产品制造：用于电子元件的输送和组装。
6. 烟草行业：用于烟草的加工和包装。
7. 建材行业：用于输送砖块、砂石等建筑材料，以及煤炭、灰渣等燃料和废弃物。
8. 冶金矿产行业：用于输送矿石、矿渣、焦炭等物料。
9. 环保工程：用于输送垃圾、污泥等废弃物。

主要特点

1. 适用范围广：除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送。
2. 输送能力大：特别是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产能力可高达1000t/h。
3. 牵引链强度高：可用作长距离输送。
4. 运行平稳：噪音低，维修方便。
5. 线路布置灵活：可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

维护保养

为确保板式输送机的正常运转和延长使用寿命，需要定期对设备进行保养和维护。具体包括：

1. 定期检查：检查输送机的皮带张紧度、电机、链条、链轮、滚轮等部件的磨损情况和工作状态。
2. 润滑：对链条、滚轮等运动部件进行定期润滑，以减少磨损和噪音。
3. 清洁：定期清理输送机表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
4. 更换备件：对磨损严重的部件进行及时更换。